1、形状:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。
2、材质:面板、基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图
纸规定。
3、检查外观质量:此项检察的范畴广。
明窗口溢胶、残胶等); 无偏位现象( 印刷套版偏位≤0.2mm; 上下线键位组合偏位≤0.5mm; 线路与
键片、面板与面键组合偏位≤0.3mm; 面板、线路组合后四周的空白区域偏位≤0.2mm; 面板按键处
击凸与衬底偏位≤0.5mm)。
品外形边沿的毛刺; 所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕(即割痕由线路上割至基材),轻微的
擦伤亦以不影响其阻抗为原则,碳墨表面擦痕以不影响线路导通为准则,线路不得有附着于其上
任何异物。
有任何断、短路现象。 碳墨:覆盖于银浆线路上的碳墨,应确保完全将银浆覆盖,其厚度8-10μ
m,不得有极为明显的银浆凸出。
何气泡或针孔等缺陷而影响绝缘效果。
跳线:所有跳线部均按线路导体要求,且所有跳线产品均需经过100%的开、短路测试及绝
缘电阻测试。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。
一侧。
4、核对颜色:采用目测法,跟封样对比看是否有色差,颜色要求特别严格的用色差仪对比。
5、油墨的附着力检查:油墨经透明胶带贴附手压确保无气泡10秒后迅速剥离,不得有油墨
落现象。绝缘油墨干燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需确保绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后,迅速剥离,没有油墨脱落。
6、鼓泡质量:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,触感觉:170~397g力。
7、剥离强度:胶的剥离强度,应不低于8N/25mm。
后要其线路上做180度折叠,并以手指加压2kg/2秒,然后使其恢复平面,如此来回实施5回,再测
其电阻。其因折叠5回后增加之电阻,不超过在原来电阻300%。
9、硬度:用H级绘图笔头,45度向线路施加1kg推力,线路不得有导电油墨剥落或产生透光。
10、尺寸:图纸未注公差的允许公差如表1,其余符合图纸规定。
8以下 ±0.2
18-50 ±0.3
51-125 ±0.4
126-250 ±0.5
251以上 ±0.6
在图纸上另外规定。
高温和恒湿试验、盐雾试验后应不低于20MΩ。
在50万次。
在正常大气条件下恢复2小时,测量绝缘电阻值应符合规定。
擦除表面的水珠,测量回线电阻值应符合规定。
验后,在正常大气条件下恢复2小时,测量绝缘电阻、回路电阻、按键力应符合规定。
时72小时盐雾试验后, 在正常大气条件下恢复2小时,绝缘电阻应符合规定。
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