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薄膜开关的生产和组装步骤

发表时间:2020-09-25 16:03:42
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  薄膜开关是一种新型的高科技开关,广泛应用于各种领域,包括基本的生活设备。薄膜开关的重要组成部分是薄膜面板,除了这个步骤外,还包括许多其他步骤。下面,我们将对每个小细节做详细的分析。


薄膜开关


  薄膜开关的生产和组装步骤:


  1.将丝印线置于烤箱内,在摄氏115度的温度下放置40分钟。(请注意丝印电路应自然干燥)在电路烘焙后,只需组装以测试电路是否有短路、开路、电阻过大等问题。


  2.贴尾线:在测试了烘焙线的单线电阻后,按一层绝缘带,从出口孔到碳糊重叠1毫米。


  3.冲尾线:用刀模将尾线打出,尾线两侧应均匀(特别注意尾距较小的尾线)。样品可以用胶水尺从上到下到尾边线的出口孔内部制作,注意标尺应粘在线的另一边,这样才能避免银膏的产生。


  4.制作中间层(样本):找一条废线贴在适当大小的中间层上,用圆锥体绑住直线关键位置的中心点,然后用指南针在中心点10处画一个直线圆圈(特殊情况可以改变),把它打倒。在敲击圆圈后,用刀片敲出圆圈与圆圈之间宽度为2mm的通风槽。请注意,至少应该有三个圆圈连接,点击通过空气槽,并注意不要通过交点的上下线尽可能。


  5.装配电路:首先,将尾线的底部电路贴在中间层上,并在中间孔中间放置银膏点,这样就不会出现气泡。注意上下电路的位置应该对齐,触点不应错位。


  6.贴背胶:把已经冲洗过的背胶粘在下一个回路上。粘贴时,你应该把尾线取出来,盖住胶水位置的四个角落。在所有的粘贴过程中都不可能有气泡。


  7.贴面胶:将冲孔胶水粘在在线道路上。请注意,胶水孔应与关键位置对齐,并覆盖四个角。


薄膜面板


  8、冲孔:在组装线上贴上一块废板,4角对齐,4周透明孔在安装线上展开1毫米,用正确的刀片击倒。敲击时要注意是否击中了线。


  9.贴面板:在网上道路上粘贴测试面板。注意四个角对齐,胶水上的气泡应该刮平,贴在透明窗口上,看窗户是否卡住了。贴上后,要注意保护透明的窗。


  10.尾线加工:尾线将被切割平,不要击中端子背面的炭浆,粘贴一层0.125单面粘接剂做增强,需要打尾线导向端面的端子端压铆接针头。注意,双尾应在尾底部切出约1-1.5厘米高的圆角出口。


  11.成形:冲压(芭蕾舞机)成形是薄膜开关不可缺少的过程,尺寸要求准确,模具设计是保证。根据客户提供的尺寸,以及基板的厚度、尺寸和形状,对尺寸进行可变处理,以产生精确的结构尺寸。模具质量是影响薄膜开关成形质量的关键。在压凸工作时,模具应反映原板上的所有线条。高质量的突出应热压,突出的优点是不变形,分层和立体。


  12.检验:首先,目视检查,看是否有外观偏差,丝印不佳。然后,根据线路原理,对检测器的每个键逐一进行检测。看是否有开路、短路、电阻过大等,并注意按键的灵敏度。如果LED检测灯亮或经常亮且亮度不同,请注意与样品核对。寿命测试是对每种产品的不间断样本进行的(通常被确认为合格的50万次测试)。


  13.给工厂贴上标签和包装。包装要整洁、美观、精致和大方。


  以上就是关于薄膜开关的生产和组装步骤就分享到这,薄膜开关的生产和组装步骤和工艺包括尾线、冲压尾线、制造夹层和单板粘合剂等。

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